Se crea una Tarjeta de Trabajo a partir de la Orden de Trabajo y se entrega a cada una de las Estaciones de Trabajo en el piso de manufactura para iniciar la producción de un artículo con cierta cantidad en cada una de las operaciones definidas en la Orden de Trabajo.

La tarjeta de trabajo permite que la estación de trabajo de cada operación emita una "Solicitud de material" y una "Transferencia de existencias para fabricación" para la materia prima requerida contra una "Tarjeta de trabajo".

La finalización de la tarjeta de trabajo cambiará el estado de producción en la orden de trabajo, podemos realizar un seguimiento de la finalización del progreso de producción para cada una de las operaciones definidas en la orden de trabajo.

Para acceder a la lista de tarjetas de trabajo, vaya a:

Inicio > Fabricación > Producción > Tarjeta de trabajo

1. Requisitos previos 

Antes de crear y usar una tarjeta de trabajo, se recomienda que primero cree lo siguiente:

• Lista de materiales
• Operación
• Puesto de trabajo
• Orden de trabajo

2. Cómo crear una tarjeta de trabajo 

La tarjeta de trabajo para operaciones se crea automáticamente cuando se envía una orden de trabajo.

Así es como se ve una tarjeta de trabajo:

IMAGEN

Para utilizar una tarjeta de trabajo, siga estos pasos:

1. Haga clic en el botón Iniciar trabajo, luego en Completar trabajo cuando haya terminado.
2. Alternativamente, también puede completar Desde el tiempo y Hasta el tiempo en la tabla Registros de tiempo.
3. Seleccione el Empleado a quien se asignó la Tarjeta de trabajo.
4. Ingrese la cantidad completada. Este es el número de elementos en los que se realizó la operación durante el intervalo de tiempo seleccionado.
5. Agregue más filas en la tabla Registros de tiempo y registre el tiempo con los botones Inicio/Terminado.
6. Haga clic en Enviar.

En una orden de trabajo, las operaciones y las estaciones de trabajo se obtienen de la lista de materiales de un artículo. Para facilitar el uso, debe asegurarse de que el enrutamiento esté configurado en la lista de materiales.

Cada tarjeta de trabajo creada tendrá una estación de trabajo y operaciones asignadas. La materia prima requerida de cada Almacén de origen se calculará en función de la cantidad requerida para la producción.

Al enviar una orden de trabajo, las tarjetas de trabajo se crearán automáticamente en función de los valores de la tabla de operaciones.

GIF

2.1 Seleccionar orden de trabajo con artículo a fabricar 

Puede seleccionar 'Transferir material contra' como 'Tarjeta de trabajo' en la Lista de materiales para transferir materias primas para Producción contra Tarjetas de trabajo.

En la Orden de Trabajo, puede seleccionar la opción:

IMAGEN

2.3 Uso de una tarjeta de trabajo 

La asignación de empleados y los detalles de tiempo también se definirán en la tarjeta de trabajo. Se puede registrar el tiempo necesario para realizar un trabajo. Si hay varios empleados trabajando en la misma operación, agregue nuevas tarjetas de trabajo haciendo clic en el botón "Crear tarjeta de trabajo".

IMAGEN

2.4 Solicitud de material contra tarjeta de trabajo 

Se levantará una Solicitud de Material de la Tarjeta de Trabajo como base/pedido para preparar la materia prima requerida para el proceso de fabricación. La Solicitud de Material planteada tendrá como referencia el número de Tarjeta de Trabajo original.

IMAGEN

Realice un seguimiento del progreso de fabricación en la orden de trabajo por la finalización de cada operación definida en la orden de trabajo.

La finalización de la tarjeta de trabajo le permite realizar un seguimiento del progreso de fabricación dentro de la orden de trabajo al observar la finalización de cada operación relacionada con la orden de trabajo.

IMAGEN

2.5 Artículos de desecho 

Al completar las operaciones, puede haber posibilidades de que se produzcan algunos materiales de desecho. Estos materiales de desecho deben agregarse en el inventario. Para ese usuario, debe poner los detalles de los elementos de desecho en la tarjeta de trabajo. El usuario también puede configurar los materiales defectuosos/materiales rotos en la tabla de elementos de desecho.

IMAGEN

3. Características 

3.1 Inspección de calidad de seguimiento 

Introducido en la versión 1

Para las órdenes de producción, también se debe realizar un seguimiento de la calidad de los productos en proceso (semiterminados). Se define por el proceso (operación) que se realiza en él, que a su vez se define en la Tarjeta de trabajo. Las pruebas en proceso son diferentes a las pruebas de materiales entrantes y salientes. Supervisar la calidad durante la fabricación ayuda a garantizar que el producto final producido tenga la calidad deseada. Puede crear una inspección de calidad para el artículo de producción contra la tarjeta de trabajo.

IMAGEN

IMAGEN

Para obtener más detalles, consulte la página de inspección de calidad.