La subcontratación es un tipo de contrato de trabajo que busca externalizar determinados tipos de trabajo a otras empresas. Permite trabajar en más de una fase del proyecto a la vez, lo que a menudo conduce a una finalización más rápida.

La subcontratación es practicada por varias industrias. Por ejemplo, los fabricantes que fabrican una serie de productos a partir de componentes complejos subcontratan ciertos componentes y los empaquetan en sus instalaciones.

Si su negocio implica la subcontratación de ciertos procesos a un proveedor externo donde usted suministra las materias primas y el tercero realiza la mano de obra/producción, puede realizar un seguimiento de esto utilizando la función de subcontratación de qlip BUSINESS.

1. Cómo configurar la subcontratación 

1. Cree artículos separados para el producto procesado y sin procesar. Por ejemplo, si proporciona X sin pintar a su Proveedor y el Proveedor le devuelve X, puede crear dos Artículos: "X-sin pintar" y "X".
2. Cree un almacén para su proveedor para que pueda realizar un seguimiento de los artículos suministrados. (usted puede proporcionar artículos para un mes de una sola vez).

3. Para el artículo procesado, en el maestro de artículos, habilite "Suministro de materia prima para la compra".

   

1.1 Creación de una lista de materiales 

Haga una lista de materiales para el artículo procesado, con los artículos sin procesar como subartículos. Consideremos un ejemplo simple, donde fabricas un bolígrafo. La pluma procesada se nombrará en la Lista de materiales (BOM), mientras que la punta, el plástico, la tinta, etc. se clasificarán como subelementos.

Esta lista de materiales no tendrá operaciones si todo el trabajo de producción lo realiza un tercero. Veamos con un ejemplo sencillo de un bastón de plástico:

1.2 Creación de una orden de compra 

Haga una orden de compra para el artículo procesado, aquel para el que ha creado una lista de materiales. Cuando "Guarde", en "Materias primas suministradas", todos sus artículos sin procesar se actualizarán en función de su lista de materiales. También puede seleccionar el Almacén en el que se reservaría la materia prima para subcontratar en Almacén de Reserva.

1. Los costos involucrados con el proceso de subcontratación deben ser registrados en el campo Tarifa de la tabla Artículos en la Orden de Compra que se muestra a continuación:

   

2. En la imagen anterior estamos proporcionando al subcontratista 2 cajas de cada uno de los 3 materiales para fabricar 240 bolígrafos. El costo involucrado con un bolígrafo es 27 y el costo total de todos los bolígrafos es, por lo tanto, 6480

3. Debe configurar 'Suministrar materias primas' en Sí, ya que esta orden de compra es para subcontratación.

4. Desde una Orden de Compra, seleccione las materias primas para transferir al subcontratista: 

1. Una vez que se envía la orden de compra, también puede ver la cantidad reservada del artículo desde el tablero del artículo.

    

1.3 Crear entrada de stock para transferir materias primas 

Ahora que las materias primas están reservadas, realice una entrada de existencias para entregar los artículos de materia prima a su proveedor.

En la Orden de Compra, haga clic en Transferir > Material a Proveedor. Establezca los almacenes de origen y de destino. La Entrada de Stock será del tipo 'Enviar a Subcontratista' donde se transfiere de un Almacén a otro. Marque 'Desde la lista de materiales' y seleccione la lista de materiales, ingrese la cantidad y haga clic en el botón Obtener artículos.

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1.4 Crear un recibo de compra para recibir los artículos terminados 

Reciba los Artículos de su Proveedor mediante un Recibo de Compra . Debe ingresar al Almacén de Proveedores desde donde se tomarán las materias primas y se recibirán los productos terminados en el Almacén Aceptado. Considere esto como una toma retroactiva para la subcontratación.

Haga clic en Crear > Recibo de Compra desde la Orden de Compra. Configure los Almacenes Aceptados y de Proveedores. Asegúrese de verificar la "Cantidad consumida" en la tabla "Materias primas" para que se mantenga el stock correcto al final del Proveedor. Debe seleccionar el almacén del proveedor donde recibirá los productos terminados.

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1.5 Materia prima procedente del proveedor 

Al crear una lista de materiales para la subcontratación, es posible que haya pocas materias primas, como tuercas y tornillos, que los proveedores tendrán que adquirir por sí mismos.

Al crear una Entrada de existencias para "Transferencia" desde la Orden de compra, estos artículos se pueden excluir uno por uno, pero es imposible hacerlo si tiene más de 100 artículos.

Si el proveedor obtiene alguna materia prima directamente, dicha materia prima debe incluirse en la lista de materiales.

• Tendrá valor cero en BOM
• En Orden de Compra, esta materia prima no aparecerá en Artículos Suministrados ya que no se suministra
• Además, al crear una "Transferencia", dichos artículos se excluirán de la Entrada de existencias

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Sin embargo, el Proveedor puede optar por incluir los artículos proporcionados por el proveedor en la Orden de venta que le envíe.

2. Notas 

• Asegúrese de que la "tasa" del artículo procesado sea la tasa de procesamiento (excluyendo la tasa de materia prima).

• qlip BUSINESS agregará automáticamente la tasa de materia prima para su valoración cuando reciba el artículo terminado en su stock.

• qlip BUSINESS automáticamente predeterminará el 'Almacén de Reserva' en la Orden de Compra de la BOM. Si no se encuentra en la lista de materiales, se establecerá de forma predeterminada en el almacén predeterminado establecido en el artículo. Puede establecer el Almacén de Reserva predeterminado para todos los Artículos en la Orden de Compra desde el campo 'Almacén de Reserva' en la sección de Materias Primas Suministradas.